روکش پمپ چدن کروی گرافیت

محفظه پمپ آهن داکتیل، پوسته حامل فشار/بدنه پمپ آب-است. از چدن داکتیل (همچنین به عنوان چدن گره‌دار یا چدن گرافیت کروی شناخته می‌شود) با استفاده از فناوری ریخته‌گری شن و ماسه ریخته‌گری می‌شود. بدنه پمپ به عنوان یک جزء کلیدی که فشار سیال را تحمل می کند و از اجزای داخلی پشتیبانی می کند، خواص مواد آن مستقیماً طول عمر، کارایی و ایمنی عملکرد پمپ را تعیین می کند. چدن داکتیل شکل خود را از طریق گرافیت کروی بهینه می کند و استحکام ماتریس آن بسیار بیشتر از چدن خاکستری است. استحکام کششی آن می تواند به 400-900 مگاپاسکال برسد و استحکام تسلیم آن 250-600 مگاپاسکال است. برخی از چدن های شکل پذیر آلیاژی عملکردی مشابه فولاد کم آلیاژ{10}} دارند و می توانند فشار داخلی 1.0 تا 2.5 مگاپاسکال را برای پمپ های تامین آب شهری و فشارهای بالاتر برای پمپ های انتقال نفت در میادین نفتی را تحمل کنند. همچنین دارای چقرمگی و مقاومت ضربه ای خوبی است و می تواند با نوسانات فشار و ضربه های متوسط ​​در هنگام شروع و توقف پمپ مقابله کند.

قالب گیری شن و ماسه رزینی: هسته با استفاده از قالب گیری ماسه رزین فوران ساخته می شود تا از دقت قالب ریخته گری اطمینان حاصل شود. برای بدنه‌های پمپ بزرگ، طرح "بدون ریخته‌گری بالابر +-قالب استحکام بالا + تعداد زیادی دونده سرد" اتخاذ شده است. گرافیت در چدن انعطاف پذیر منبسط می شود و در طول انجماد خود تنظیم می شود و مشکلات انقباض را در مناطق ضخیم و بزرگ به طور کامل حل می کند.
ریختن خوراک پایین-: فلز مذاب به آرامی از کف قالب خارج می‌شود. یک صفحه فیلتر برای بهبود توانایی مسدود کردن سرباره-و جلوگیری از اکسیداسیون و آخال ها تنظیم شده است.
کروی سازی + درمان کنترل گنجاندن: روش آغشته سازی برای کروی سازی (با استفاده از آلیاژ آهن سیلیکون منیزیم خاکی کمیاب به عنوان عامل کروی سازی) + "کنترل گنجاندن در قالب + در-کنترل گنجاندن جریان" دو-فرایند کنترل انکلوزیون دو مرحله ای تضمین می کند که فرآیند کنترل انکلوزیون اصلی برابر با 8% سرعت بدنه و گراف بزرگتر است. مورفولوژی در 2 درجه است، شکستگی های شکننده ناشی از کروی سازی ضعیف را از بین می برد.

محفظه پمپ چدن داکتیل با ویژگی‌های «استحکام بالا، چقرمگی خوب، فرآیند ریخته‌گری عالی و هزینه متوسط»، پوسته‌های تحمل فشار خارجی تقریباً همه انواع پمپ‌ها را پوشش می‌دهد:
تامین آب شهری و زهکشی: پوسته بیرونی پمپ‌های گریز از مرکز و پمپ‌های مکش دوبل باز وسط (مانند KQSN و غیره)، چقرمگی متعادل کننده و مقاومت در برابر خوردگی، قادر به تحمل فشار 1.0-2.5 مگاپاسکال
پمپ های فاضلاب شناور: محفظه های پمپ، لوله ها و سایر اجزاء مناسب برای محیط های فاضلاب با نسبت ذرات ساینده پایین.
پمپ‌های دوغاب معدنی/پمپ‌های لجن: به‌عنوان پوسته‌های فشار خارجی-پوسته‌های پمپ دوگانه (مانند سری ZJ، سری AH)، لایه داخلی با آلیاژ کروم یا لاستیک بالا پوشانده شده است.
پمپ‌ها در صنعت پتروشیمی در فشار متوسط ​​و پایین: استفاده از آهن نرم آلیاژی کروم-مولیبدن برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش، مناسب برای محیط‌های خورنده ملایم
پمپ‌های آبیاری کشاورزی: ​​عمدتاً با استفاده از-آهن داکتیل فریتی کم‌هزینه (QT400{3}}18/QT450-10)، که شرایط آب شفاف کم فشار را برآورده می‌کند.
پمپ‌های مکش-دوبل{1}}وسط باز: QT600-3 انتخاب اصلی برای تولید پوسته‌های پمپ فشار متوسط ​​و بالا و همچنین شرایط مقاوم در برابر سایش است.

خدمات سفارشی:
ریخته گری بدنه پمپ OEM: سفارشی بر اساس نقشه ها/نمونه ها، تک تکه 50 کیلوگرم - 10 تن در محدوده کامل
پوشش پمپ جایگزین: مدل اصلی پمپ (مانند KQSN300، سری ZJ، سری AH، سری WQ و غیره) را تکرار می کند.
انتخاب مواد: QT400-18/QT450-10/QT500-7/QT600-3 و نمرات آلیاژی را با توجه به الزامات عملکرد مواد انتخاب می کند.
لوازم جانبی لاینر داخلی: می توان با آلیاژ یا لاستیک با کروم بالا روکش کرد و ساختار پوشش پمپ دوگانه را تشکیل داد.
تحویل محصول نهایی: تحویل یک مرحله‌ای- شامل ریخته‌گری + عملیات حرارتی + ماشین‌کاری زبر/تماش‌کاری
درمان سطح: آغازگر ضد زنگ-رنگ اپوکسی قطران زغال سنگ، پوشش SEBF، لوازم جانبی آستر داخلی
اسناد کنترل کیفیت: گزارش تجزیه و تحلیل طیفی مواد، گزارش خواص مکانیکی، گزارش متالوگرافی سرعت کروی شدن، گزارش تست هیدرولیک، گزارش تست اولتراسونیک (UT)، گزارش بازرسی MT/PT
فرآیندهای ویژه: بدون ریخته‌گری با بالابر (برای قطعات دیواره‌های بزرگ-)، فرآیند انجماد متعادل، سه-تقویت‌سازی دانه‌بندی

پایه تولید کامل-روند مدرن: این شرکت به تنهایی یک منطقه تولید کامل هوشمند، مجهز به 126 تجهیزات اصلی تولید و 34 مجموعه دستگاه های پردازش دقیق تخصصی ساخته است، که تمامی فرآیندهای تولید کل زنجیره صنعتی را پوشش می دهد: طراحی مدل و ساخت قالب، ریخته گری بدنه پمپ، عملیات حرارتی، ماشینکاری دقیق، مونتاژ کامل دستگاه در مرحله یک، مونتاژ کامل دستگاه در یک مرحله، مونتاژ کامل دستگاه در یک مرحله، و تمام مراحل تولید دستگاه کامل، و همه دستگاه ها را پوشش می دهد. در پایان تولید، طراحی به کمک کامپیوتر CAD و فناوری شبیه‌سازی مهندسی CAE استفاده می‌شود، که می‌تواند به مدل‌سازی سه بعدی، تأیید تداخل مونتاژ، تجزیه و تحلیل تنش، و شبیه‌سازی دینامیک سیالات CFD، دقیقاً بهینه‌سازی عملکرد بدنه پمپ دست یابد. ساختار پروانه بهینه سازی شده خود-به طور قابل توجهی طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد و به طور موثر هزینه های عملیاتی و نگهداری بعدی مشتری را کاهش می دهد. ظرفیت ریخته گری سالانه کارخانه می تواند به چندین هزار تن برسد و تمام مواد خام از تولید کنندگان داخلی{8} درجه بالا انتخاب می شوند. عمر مفید پمپ دوغاب-خود توسعه‌یافته ۲-۵ برابر بیشتر از محصولات معمولی مشابه در بازار داخلی است، با مقاومت در برابر سایش و مزایای دوام. این کارخانه مجهز به دو مجموعه ایستگاه‌های کاری تست پمپ فشار قوی و فشار پایین است و همه محصولات نهایی قبل از خروج از کارخانه تحت بازرسی کامل قرار می‌گیرند و پس از خروج از کارخانه به نرخ 100٪ واجد شرایط می‌رسند.

تگ های محبوب: پوشش پمپ چدن گرافیت کروی، تولید کنندگان پوشش پمپ چدن گرافیت کروی چین، تامین کنندگان، کارخانه