پمپ تغذیه فیلتر پرس

پمپ تغذیه فیلتر پرس یک پمپ گریز از مرکز ویژه است که به طور خاص برای فرآیند تغذیه فیلترپرس طراحی شده است. عملکرد اصلی آن تحویل دوغاب بسیار غلیظ به محفظه فیلتر پرس با فشار کافی و سازگاری خودکار با تغییرات مقاومت در طول تشکیل کیک فیلتر، تغذیه مداوم و پایدار تا زمانی که چرخه فیلتر پرس کامل شود، می باشد. برخلاف پمپ‌های معمولی دوغاب، پمپ تغذیه فیلترپرس باید به طور همزمان سه شرط ضروری را برآورده کند: ① در مرحله اولیه، باید محفظه فیلتر را با دبی زیاد در عرض 3-5 دقیقه پر کند. ② همانطور که کیک فیلتر ضخیم می شود، پمپ به طور خودکار فشار را به 0.6-1.2 مگاپاسکال افزایش می دهد و نرخ جریان کمی را حفظ می کند (15-30 دقیقه طول می کشد). ③ در طول فرآیند، باید در آب بندی، بدون نشتی و بدون اضافه بار قابل اعتماد باشد.

واحد تغذیه دو پروانه
لوازم جانبی آلیاژی با جوش{0} ضخیم شده
مقاومت در برابر سایش پایدار و عملکرد مقاومت در برابر خوردگی
عملکرد کم صدای-بی صداتر است.

مولفه‌های جریانی مقاوم در برابر سایش کروم بالا-، آلیاژ کروم HRC58-65 - Cr27/Cr30 بالا-، مقاوم در برابر فرسایش توسط ذرات باقیمانده در فیلتر، با طول عمر 3-5 برابر چدن معمولی. پوشش لاستیکی اختیاری برای شرایط خورنده ذرات ریز

درایو تسمه / گزینه اتصال مستقیم - درایو تسمه تنظیم سرعت را برای مطابقت با شرایط مختلف فیلتر پرس آسان می کند. درایو کوپلینگ مستقیم بازده بالایی دارد و نگهداری آن ساده است

انتخاب هفت عنصر:
پارامترهای فیلتر پرس: مساحت فیلتر (m²)، حجم محفظه فیلتر، حداکثر فشار تغذیه (MPa)، زمان تک چرخه
مشخصات خمیر: غلظت ذرات جامد (وزن%)، توزیع اندازه ذرات (d50/d90)، سختی ذرات، مقدار pH، دما، ویسکوزیته
جریان-هد منحنی: فشار اولیه جریان زیاد بالا (معمولاً 1.2-1.5 برابر جریان نامی، هد 0.6-0.8 برابر هد نامی است) → فشار جریان پایین نهایی (جریان نامی × 0.3-0.5، هد 1.2-1.5 برابر نرخ است)
روش کنترل: کنترل فشار ثابت فرکانس متغیر (توصیه می‌شود) در مقابل AC + شیر سرریز (سنتی، مصرف انرژی بالا)
مسیر مواد: باطله/رطوبت با سایش زیاد → آلیاژ کروم بالا Cr26. دوغاب شیمیایی خورنده → روکش لاستیکی یا فولاد ضد زنگ 316L. دوغاب دمای بالا → آلیاژ کروم بالا (نوع R)
نوع مهر و موم: مهر و موم پره ثانویه (استاندارد، بدون شستشو) در مقابل مهر و موم مکانیکی یکپارچه (نیاز به نشت صفر)
شرایط منبع تغذیه: 380V/660V/1140V/6kV/10kV
خدمات سفارشی: ولتاژ ویژه (660V/1140V/6kV)، موتور ضد انفجار (Ex d IIB T4)، جنس فولاد ضد زنگ (304/316L)، روکش لاستیکی، بسته بندی جعبه کنترل فرکانس متغیر، یکپارچه سازی Piping Motor Pressing علامت تجاری OEM.

پمپ تغذیه فیلتر پرس​ با ویژگی های «تامین فشار ثابت تحت شرایط مختلف، مقاومت در برابر سایش کروم بالا، آب بندی پروانه ثانویه، و سازگاری فرکانس»، عملکرد فوق العاده ای در سناریوهای جداسازی جامد{0}}مایع زیر دارد:
آبگیری باطله معدن: آبگیری با فیلتراسیون تحت فشار دوغاب باطله در کارخانه غنی سازی، کاهش رطوبت کیک فیلتر به میزان 1% تا 3% و افزایش میزان استفاده از آب برگشتی.
فیلتراسیون لجن زغال سنگ در کارخانه های شستشوی زغال سنگ: آبگیری لجن زغال سنگ با فیلتراسیون تحت فشار پس از تغلیظ، دستیابی به گردش حلقه بسته-آب شستشو
آبگیری لجن شیمیایی: جداسازی تحت فشار جامد-حاوی مایعات و لیکورهای مادر تبلور تولید شده در طی تولید مواد شیمیایی
تصفیه لجن محیطی: آبگیری عمیق و کاهش لجن شهری و لجن صنعتی
فیلتراسیون گل قرمز کارخانه آلومینیوم:-فیلتراسیون با فشار بالا آبگیری دوغاب گل قرمز حاصل از تولید آلومینا
مصالح ساختمانی و دوغاب سرامیک: آبگیری تحت فشار فیلتراسیون دوغاب سرامیک و دوغاب کائولن

پایه تولید کامل-روند مدرن: این شرکت به تنهایی یک منطقه تولید کامل هوشمند، مجهز به 126 تجهیزات اصلی تولید و 34 مجموعه دستگاه های پردازش دقیق تخصصی ساخته است، که تمامی فرآیندهای تولید کل زنجیره صنعتی را پوشش می دهد: طراحی مدل و ساخت قالب، ریخته گری بدنه پمپ، عملیات حرارتی، ماشینکاری دقیق، مونتاژ کامل دستگاه در مرحله یک، مونتاژ کامل دستگاه در یک مرحله، مونتاژ کامل دستگاه در یک مرحله، و تمام مراحل تولید دستگاه کامل، و همه دستگاه ها را پوشش می دهد. در پایان تولید، طراحی به کمک کامپیوتر CAD و فناوری شبیه‌سازی مهندسی CAE استفاده می‌شود، که می‌تواند به مدل‌سازی سه بعدی، تأیید تداخل مونتاژ، تجزیه و تحلیل تنش، و شبیه‌سازی دینامیک سیالات CFD، دقیقاً بهینه‌سازی عملکرد بدنه پمپ دست یابد. ساختار پروانه بهینه سازی شده خود به طور قابل توجهی طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد و به طور موثر هزینه های عملیات پس از نصب را برای مشتریان کاهش می دهد. ظرفیت ریخته‌گری سالانه کارخانه می‌تواند به چندین هزار تن برسد و تمام مواد خام از-سازندگان داخلی درجه بالا انتخاب می‌شوند. عمر مفید پمپ دوغاب{10}}خود توسعه‌یافته ۲-۵ برابر بیشتر از محصولات معمولی مشابه در بازار است، با مقاومت در برابر سایش و مزایای دوام. این کارخانه مجهز به دو مجموعه ایستگاه‌های کاری تست پمپ فشار قوی{14} و فشار پایین است و همه محصولات نهایی قبل از خروج از کارخانه تحت بازرسی کامل قرار می‌گیرند و پس از خروج از کارخانه به نرخ 100٪ واجد شرایط می‌رسند.

س: آیا می توان از پمپ تغذیه فیلتر پرس به جای پمپ دوغاب معمولی استفاده کرد؟
پاسخ: استفاده از آنها به جای یکدیگر توصیه نمی شود. پمپ دوغاب معمولی بر اساس یک شرایط عملیاتی ثابت طراحی شده است. هنگامی که فیلتر پرس تحت شرایط متغیر کار می کند (دبی بالا و فشار کم ← دبی کم و فشار زیاد)، راندمان آن کم است، لرزش زیاد است و آب بندی در معرض آسیب است. پمپ تغذیه اختصاصی برای فیلتر پرس دارای منحنی افت شیب دار، مهر و موم پروانه ثانویه و طراحی به کمک خلاء{3}} است که به طور خاص برای فرآیند فیلتر بهینه شده است. تعویض پمپ دوغاب معمولی می تواند راندمان فیلتر را 15-30٪ افزایش دهد و فرکانس نگهداری را تا بیش از 50٪ کاهش دهد.
س: آیا مهر و موم پروانه ثانویه واقعاً به آب آب بندی شفت نیاز ندارد؟
ج: بله. پروانه ثانویه در حین کار فشار معکوس ایجاد می کند که با فشار مثبت در محفظه پمپ مقابله می کند و از نشت دوغاب در امتداد شفت جلوگیری می کند. هنگامی که پمپ متوقف می شود، مهر و موم استاتیک بسته بندی از چکیدن و نشت جلوگیری می کند. کل فرآیند نیازی به اتصال به آب آب بندی شفت ندارد، که به ویژه برای مناطق معدنی با کمبود آب یا هزینه های بالای آب مناسب است.
س: آیا پمپ تغذیه فیلتر پرس می تواند دوغاب را با غلظت وزن مایع جامد- بالاتر پمپاژ کند؟
پاسخ: حداکثر غلظت وزنی جامد-مایع می‌تواند به ۶۰ درصد برسد (مانند کنسانتره آهن، لجن زغال سنگ). در صورت تجاوز از این غلظت، استفاده از پمپ پلانجر یا پمپ پیچی توصیه می شود زیرا راندمان و جریان پذیری پمپ های گریز از مرکز در غلظت های بالا به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
س: آیا سیستم کمک خلاء- ضروری است؟
A: Not necessarily, but it is strongly recommended. If the pump is installed lower than the filter press (low-position arrangement) and the suction pipe is short, the pump can be started by filling water and exhausting air on its own; however, if the pump is higher than the filter press or the suction pipe is longer (>5 متر)، بدون کمک خلاء، خارج کردن هوا از پمپ دشوار خواهد بود، که منجر به خرابی راه اندازی یا حفره شدید می شود. سیستم خلاء می تواند به طور قابل توجهی قابلیت اطمینان راه اندازی را بهبود بخشد.

تگ های محبوب: پمپ خوراک فیلتر پرس، تولید کنندگان پمپ خوراک پرس فیلتر چین، تامین کنندگان، کارخانه